叉车万向传动装置主要用在两轴线不重合，且在叉车运行中，不断改变相对方位的轴之间的动力传递。用在负荷较大的叉车(如CPCD50、5CQN)上，变速器与驱动桥之间的衔接，以及叉车发念头与油泵之间的衔接等。叉车万向传动装置是由万向节叉、十字轴总成等所组成,其效果是将变速器动力传递至主减速器。传动轴传递扭矩大，速度高，作业繁重。因而，当然其结构并不杂乱，但技能要求却很高。否则会泛起抖震、发响，掉落和断轴现象。

　　叉车万向传动装置应该不紧不旷，螺栓完全紧固，安装视点准确，光滑良好，行进中不抖动，无异响。因而在叉车运用中，应当真做好传动轴的维护，发现题目必需及时处理。

　　叉车行进中，传动轴要承受很大的扭矩和冲击载荷，同时作高速翻滚，随同不断的振荡，其光滑前提较差，因而轻易发生磨损、变形和损坏，从而作业反常，还会泛起异响和抖震等故障。叉车起步时，若车身发抖，伴有“格啦。格啦”的撞击声；行进中还能听到底盘有一种周期性的响声，速度越快，声响越大。严峻时，驾驶室振荡，握住转向盘，手有麻木感。其原因有：万向节十字轴及滚针磨损松旷或滚针断碎；各衔接部门的固定螺丝松动。传动轴曲折变形等。碰到上述故障时，可到车底查看各衔接螺丝有无松动，并用手晃动传动轴，即可检测出磨损部位；将后轮架起、挂档翻滚，可观查传动轴震动及异响状况；也可就车用千分表检测传动轴变形量，查明原因之后，别离予以修正。

　　传动轴总成动平衡状况一旦破坏，会在作业中受离心力造成的附加动载荷效果，易发生曲折变形，引起传动轴振荡噪声，增大动载荷，传动功率下降，加速零件的损坏。运用中传动轴意外撞击，拆装时敲击变形，堆焊后零件的相互方位精度破坏等等，均将使传动轴总成的旋转质量中央偏离旋转轴线，破坏其平衡机能。

　　维护时，要对十字轴承加注光滑脂；查看十字轴承有无松旷时、将变速器挂空档，松开驻车制动器，双手紧握传动轴轴管，左右用力急剧翻滚，不应有明显的松旷量，必要时拆下分解修正。传动轴维护时还要查看紧固件是否固定牢靠，传动轴表面和曲折度，必要时修正。

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