如何维修叉车的万向传动装置

2019-12-16 11:28:51

  叉车万向传动装置首要用在两轴线不重合,且在叉车运行中,不断改变相对方位的轴之间的动力传递。用在负荷较大的叉车上,变速器与驱动桥之间的连接,以及叉车发动机与油泵之间的连接等。叉车万向传动装置是由万向节叉、十字轴总成等所组成,其效果是将变速器动力传递至主减速器。传动轴传递扭矩大,速度高,作业繁重。因此,虽然其结构并不杂乱,但技能要求却很高。否则会呈现抖震、发响,掉落和断轴现象。

  叉车万向传动装置应该不紧不旷,螺栓完全紧固,装配角度正确,光滑良好,行进中不抖动,无异响。因此在叉车使用中,应仔细做好传动轴的维护,发现问题必须及时处理。

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  叉车行进中,传动轴要承受很大的扭矩和冲击载荷,同时作高速滚动,伴随不断的振动,其光滑条件较差,因此简单发生磨损、变形和损坏,然后作业异常,还会呈现异响和抖震等毛病。叉车起步时,若车身发抖,伴有细微的碰击声;行进中还能听到底盘有一种周期性的响声,速度越快,声响越大。严峻时,驾驶室振动,握住转向盘,手有麻木感。其原因有:万向节十字轴及滚针磨损松旷或滚针断碎;各连接部分的固定螺丝松动。传动轴曲折变形等。遇到上述毛病时,可到车底查看各连接螺丝有无松动,并用手晃动传动轴,即可检测出磨损部位;将后轮架起、挂档滚动,可观查传动轴震动及异响情况;也可车用千分表检测传动轴变形量,查明原因之后,分别予以修正。

  传动轴总成动平衡状态一旦损坏,会在作业中受离心力形成的附加动载荷效果,易发生曲折变形,引起传动轴振动噪声,增大动载荷,传动功率下降,加快零件的损坏。使用中传动轴意外碰击,拆装时敲击变形,堆焊后零件的相互方位精度损坏等等,均将使传动轴总成的旋转质量中心违背旋转轴线,损坏其平衡性能。

  维护时,要对十字轴承加注光滑脂;查看十字轴承有无松旷时、将变速器挂空档,松开驻车制动器,双手紧握传动轴轴管,左右用力急剧滚动,不该有显着的松旷量,必要时拆下分解修正。传动轴维护时还要查看紧固件是否固定牢靠,传动轴表面和曲折度,必要时修正。传动轴维修装配前,须将其各部件清洗干净,尤其是十字轴的油道、轴颈和滚针轴承等处,宜以洁净的火油洗净并用压缩空气吹干。合作面上涂以光滑脂,对合标记后装复。万向节装复后,应滚动灵活并无显着空隙,也不能有发卡现象。

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